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    三维柔性焊接平台的结构及设计原理

    发布时间:2021-09-07  发布者:亿创量具
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  • 三维柔性焊接平台是将金属切削加工区域使用的组合夹具理论运用到钣金等焊接加工区域,是从守旧的T型平台,槽系平台发展起来的三维平面孔系组合夹具系统。是一种新型的数字化、标准化、模块化、通用化的环保工装夹具。

    三维柔性焊接夹具的组成:包括一组三维工装平台和一组标准附件。所谓标准附件是有统一图纸并按尺寸精度要求经机械加工完成的具有互换性的零件,包括各类型的定位角铁、压紧件、连接件、紧固件、支承件。

    三维柔性焊接平台主要包括横向(x轴)进给系统、纵向(Y轴)进给系统、旋转(C轴)进给系统和油箱夹具等。横向、纵向进给系统都由伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、导轨及3个接近开关组成;转动进给系统由伺服电机、减速器、回转支承及一个接近开关组成。纵向进给系统安装固定在横向进给系统之上,旋转进给系统安装固定在纵向进给系统之上,油箱夹具安装固定在转动进给系统的回转支承上面。具体进给速度和进给量由PLC程序和焊机焊接频率确定。

    三维柔性焊接平台的接近开关分别为原点开关、负限开关和正限开关,限开关用于限定电机的移动位置,以免电机超出位置;原点开关用来确定系统的加工坐标原点。

    铸铁/不锈钢三维柔性焊接平台大量现货供应:3000X1500mm,2400x1200,2000X1000,2000X1500,1500X1500,4000X2000等规格,钢件焊接、HT300铸铁,SUS304不锈钢等材料

    二十世纪五六十年代我国已有少数企业利用成组技术组织生产。二十世纪七十年代柔性制造系统出现并成为解决中小批量生产新途径后,成组生产组织的思想被融到柔性生产系统中,youxiao提升了生产柔性,按照相应的准则分类成组,同组事物能够采用同一方法进行处理,以便提益。丛面采用成组技术会从根本上影响企业内部的管理体制和工作方式,提严格把控化,化和自动化程度。在机械制造工程中,成组技术是计算机辅助制造的基础,将成组哲理用于设计、制造和管理等整个生产系统,改变多品种小批量生产方式,灵活应用柔性焊接平台组件,形成柔性焊接生产线,在确定质量的前提下提升了生产速率。

    三维柔性焊接平台磨擦对刮研接触斑斓的磨损速度影响。由于固体表面较粗糙,两物体表面总是在单个点上发作接触,因而,实习接触面积比理论接触面积要小得多。由于实习接触面小,所以即便在负荷很小的情况下,也会发作很大的单位压力。由于表面粗糙度不一样,在单位压力作用下,接触面的磨损也随磨擦力的不一样而不一样。在单位压力作用下,重复磨擦、磨损随时刻的改变曲线如,曲线所标明的在前期磨损量大,这是由于磨损面不滑润,实习接触面积小,比压大所构成的。

    三维柔性焊接平台是将金属切削加工区域使用的组合夹具理论成功运用到焊接加工区域,是从守旧的T型平台,槽系平台发展起来的三维孔系组合夹具系统。基本上所有的零部件全部是金属加工件,确定了产品的质量和竞争优点。

    三维柔性焊接平台的设计原理:

    1、达到使用过程中工件定位的稳定性和性;

    2、有足够的承载或夹持力度以确定工件在工装夹具上进行的施工过程;

    3、达到装夹过程中的简单与快操作;

    4、易损零件是可以快替换的结构,条件充足时好不需要使用其它工具进行;

    5、达到夹具在调整或替换过程中重复定位的性;

    6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

    7、尽可能选用市场上质量的标准品作组成零件;

    8、达到夹具使用我国或地区的法令法规;

    9、设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次选择择用原则;

    10、形成公司内部产品的系列化和标准化。


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