电梯配重块
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    电梯配重块

    描述:20世纪以来电梯配重块业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。
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    电梯配重块 详细说明



    电梯配重块

    20世纪以来电梯配重块业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的传统方法,给电梯配重块工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。 电梯配重块一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型电梯配重块和特种电梯配重块。普通砂型电梯配重块包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种电梯配重块按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以   矿产砂石作为主要造型材料,如熔模电梯配重块、壳型电梯配重块、负压电梯配重块、泥型电梯配重块、实型电梯配重块、陶瓷型电梯配重块等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型电梯配重块、离心电梯配重块、连续电梯配重块、压力电梯配重块、低压电梯配重块等。 电梯配重块工艺可分为三个基本部分,即电梯配重块金属准备、铸型准备和铸件处理。 电梯配重块金属是指电梯配重块生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为电梯配重块合金,主要有铸铁、铸钢和电梯配重块有色合金。

    有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。 电梯配重块是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件较能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ,如燃汽轮机的镍基合金零件不用电梯配重块方法无法成形。另外,电梯配重块的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用电梯配重块方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是较多的。电梯配重块生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种电梯配重块用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。电梯配重块生产有与其他工艺不同的特点,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。电梯配重块生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染,比起其他机械制造工艺来较为严重,需要采取措施进行控制。

    电梯配重块产品发展的趋势是要求铸件有较好的综合性能,较高的精度,较少的余量和较光洁的表面。此外,节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求,新的电梯配重块合金将得到开发,冶炼新工艺和新设备将相应出现。电梯配重块生产的机械化自动化程度在不断提高的同时,将较多地向柔性生产方面发展,以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展,少产生或不产生污染的新工艺新设备将受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面,将有新的发展。 电梯配重块工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下,将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行深入的探索,以研究提高铸件性能和内部质量的有效途径。机器人和电子计算机在电梯配重块生产和管理领域里的应用,也将日益广泛。



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