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大理石平台的操作规程及使用过程

发布时间:2019-09-23  发布者:亿创量具

使用大理石平台的注意事项:

1、大理石平台使用前。确保大理石平台调试水平,然后用清洁的软布抹干和擦亮(或用粘酒精棉布将板面擦拭干净)。保持大理石平台台面的清洁,以防止影响测量精度。

2、工件应缓慢放在大理石平台上,大理石平台使用时。避免大理平台受到撞击,造成平台的变形及损坏。

3、工件的重量不可超过平台的额定载荷,否则会降低工作质量,还有可能损坏平台的结构,造成平台的变形,无法使用。

4、使用过程中,要轻拿轻放大理石平台上的工件,不要在平台上挪动比较粗糙的工件,以免对平台表面造成磕碰,划伤等损坏。

5、将待测工件和相关测量工具放置于平台上35分钟待温度适应后便可测量。

6、使用完结后,为防止大理石平台整体变形,要将工件从平台上拿下,避免工件长时间对大理石平台重压,造成大理石平台的变形。同时,每次使用之后一定清理干净上面可能留下的杂物;将板面擦拭干净(可以用中性清洁剂进行清理)并盖上防护罩。

7、要实时将平台洗净,大理石平台不用时。然后将平台表面及表面的所有钢件涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用大理石平台的外包装盖好,以防止平时不注意造成对大理石平台的损坏。

8、大理石平台应安放在噪音小、灰尘少、无振动、温度稳定、干燥通风的环境中使用。

9、反复测量同一工件精度时,应选在温度稳定的同一时段。

10、请勿在大理石平台上放置其他物品,请勿敲击、碰撞大理石平台,洗涤剂选用浓度75%乙醇医用酒精。忌使用有强烈腐蚀的液体做为洗涤剂。

11、移动大理石平台位置时,需重新调试水平度。

大理石平台的技术参数主要有如下几项:

1、大理石平台是适用于机械工厂的测量工具;

2、大理石平台物理特性:比重:2970~3070kg/㎡;

3、大理石平台抗压强度:245~254N/㎡;

4、强性磨量:1.27~1.47N/㎡、大理石平台线膨胀系数:4.6×10~6℃吸水率:0.13%;

5、大理石平台/大理石平台肖氏强度:HS70;

6、大理石平台精密量具、大理石平台,特别是用於高精度的测量方面,由於它得天独厚的特性,采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。

7、大理石平台从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜。精度要求高于铸铁量具。适用于精度要求高的生产项目。

大理石平台操作规程:

1、作业人员班前保证足够的休息,确保精力充沛;上岗前要穿戴好防护用品。

2、人员在大理石平台运行期间不准跨越大理石平台、不准开启盖板、不准人体或的其它杂物伸进大理石平台内。

3、液力变矩器应按规定使用指定的油品,保持适当油面,并加有防护罩。

4、非当班值勤人员不准操作大理石平台,非本机工作人员不准进入大理石平台廊道。

5、大理石平台严禁超负荷强力输送。

6、作业前

1)按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验,确认符合使用要求。检查通讯设备系统,确认联络信号清晰、准确。

2)经检查试验符合使用条件后,向中控进行确认,并记录好确认时间与确认人姓名,存档备查。

7、作业中

1)严格按中控的信号指令进行机械操作。

2)严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。

3)现场手动操作时,要自机尾出料端由后至前后顺序开动;自螺旋头装料端由前至后顺序停机。

4)严格按物料输出要求操纵控制大理石平板平台的输送量,严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。

5)不准打开各种防护罩及槽盖板,不得进行本机的维修、保养和拆检。

6)停止作业前要将大理石平台内物料卸出,使机械处于空转状态后方能作停机处理。

8、作业后

1)对机械进行全面的清洁、保养、润滑及防锈,机械需要用水喷洗时,须将电气部分遮盖严密,严防水淋受潮。

2)对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理,清理结束须按要求加以复原封闭。


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