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铸铁平板放置调整问题与三维焊接平台的性质

发布时间:2021-03-28  发布者:亿创量具

铸铁平板放置或调整不正确会直接影响到测量精度,所以应正确的调整和放置。下面介绍一下铸铁平板的放置与调整。

检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将铸铁平板大致调至水平,使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳,不可破坏水面。

用水平仪检定时,平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动,都会产生不同的重力,使平板的空间位置发生变化,测量结果不。所以检定这类平板时,平板应移至稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。

对于检定人员在平板上检定时的移动,应考虑检定场地的稳定性,注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板,特别是岩石平板。其平板重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,平板的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,时应增加辅助支承来增强平板放置的性。还可使用配重方检测。

铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

铸铁平板的使用特性

一、用较简单的方法即可使铸铁平板上砂,且上砂快,嵌砂量足。经过使用后仍容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提升。普遍应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、铁路机车、铁路机车、铁路、铁路机车、航天航空、轮船制造、等各个领域。

二、铸铁平板,切削足而,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅。

三、容易量块所需的较不错光洁度和研合性,工件镜面青亮。

三维焊接平台普遍适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统。三维焊接平台其工作台台面采用带孔格板形式,孔径有D28和D16两个系列。三维焊接平台其工作台台面采用带孔格板形式,孔径有D28和D16两个系列。在精度不错的台面上,每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔,这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。

三维焊接平台的台面有铸铁/钢结构件/加工件/模块化组件组合而成,其性能很稳定,如使用不当造成部件损坏时,也不用报废整张台,只要很少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过特别加工处理,在焊接过程中,仅需不高的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。

关于三维焊接平台的基本性质,其中比较主要的一点就是三维焊接平台的柔性化三维焊接平台的承载能力好,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的,在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样,用户只要充足发挥想象力,几乎可达到任意用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快,装拆方便;三维焊接平台工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

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