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    介绍关于铸铁平板的技术要求与铸造工艺

    发布时间:2021-07-02  发布者:亿创量具

    铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,环境温度(20±5℃),使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平板出现了热胀冷缩的现象也不用担心,这是正常现象,只要等一段时间,铸铁平板就能恢复,这种现象也可以当做铸铁平板对温度的适应阶段。在开工前要对铸铁平板表面进行清理,上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度,还有平板会因为受潮或者其他原因而生锈,所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉,在对锋锐的边缘进行修整。铸铁平板有较不错的性和微观质量,通俗的讲就是表面的平整度达标,使用寿命也会随之延长,另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平板表面有局部变形的现象,会严重影响测量精度,因此要定期进行检查,一旦发现问题及时解决,以免耽误整体工作。

    铸铁平板的技术要求如下:

    一、平板工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

    二、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆。

    三、精度等级为0级~3等级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

    四、平板应采用优良细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。

    五、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

    六、平板应去磁和稳定性处理。

    七、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

    八、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。

    铸铁平板的自然时效和工艺是铸铁平板在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平板的面积。铸铁平板的平面上不易长期放置沉重工件,以及影响对角出现变形。在铸铁平板使用中,需要轻拿轻放任意工具减少磕碰,和必免过大的冲压力。铸铁平板的平面上不易长期放置沉重工件,以及影响对角出现变形。铸铁平板坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命。铸铁平板不易变形的前提下就是选合格的铸铁平板,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

    铸铁平板的形位偏差和工艺介绍:适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线。在机械制造中也是不可少的基本工具。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年),使该产品的精度稳定,不怕磨性能不错。

    铸铁平板适用于各种机械制造及检验室检验工作,测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可少的基本工具。其中铸铁平板对精度要求较不错,铆焊平板对精度要求低,实验铸铁平板一般是拼接使用,如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁平板选用球铁材质,其精度和光洁度是铸铁平板中要求高的。一般铸铁平板的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,铸铁平板工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,铸铁平板本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长铸铁平板的使用寿命,确定工作质量。

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